吹塑成型工藝是塑料包裝容器成型的常用方法。吹塑成型是將擠出或注射成型所得的半熔融態管坯(或型坯)置于模具中,然后閉合模具,在管坯中通入壓縮空氣將其延伸、膨脹,使之緊貼于模腔壁上,再經冷卻脫模得到一定形態中空制品的一種加工方法。
根據成型方法不同,吹塑工藝可分為多種。
1.拉伸吹塑
拉伸吹塑是型坯瓶口已經定型,將加熱在熔點以下的適當溫度的有底型坯置于模具內,采用拉伸桿進行軸向拉伸后再馬上進行吹塑的成型方法。在成型的同時,制品的壁中產生大分子的定向排列并固定下來,從而大幅度提高塑料容器的性能。
這種成型方法的特點:廢品率少,生產效率高,重量易控制。制品沖擊韌性高,剛性提高,透明性與光澤度改善,阻隔性、氣密性好,但拉伸溫度控制要求高,設備投資大。多數PP瓶和PET瓶都采用注拉吹的方法成型,如可樂瓶等。
2.多層吹塑
多層吹塑是使用多層復合型坯,經吹塑成型工藝,制備多層容器的成型方法。通過各種不同塑料層的合理匹配,實現各層塑料性能的有效互補,從而克服單層塑料容器的某些固有的缺點。
這種成型方法的特點:可提高塑料容器的物理機械性能和改善容器性能,如遮光性、絕熱性、降低可燃性、適印性等。
聯系人:朱先生
手機:13506226747
電話:0512-56766606
傳真:0512-56766608
郵箱:wd@kingswel.com.cn
地址:江蘇省張家港市經濟開發區國泰北路28號
網址: www.agafc.com