吹塑機(jī)是一種塑料加工機(jī)器。將液體塑膠噴出來之后，運(yùn)用機(jī)器吹出來的風(fēng)力，將塑體吹附到一定形狀的模腔，然后制成產(chǎn)品，這種機(jī)器就叫做吹塑機(jī)。 塑料在螺桿擠出機(jī)中被熔化并定量擠出，然后經(jīng)過口膜成型，再有風(fēng)環(huán)吹風(fēng)冷卻，然后有牽引機(jī)按一定速度牽引，卷繞機(jī)將其卷繞成卷。

吹塑 (blow moulding )也稱中空成型機(jī)，一種開展迅速的塑料加工辦法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或打針成型得到的管狀塑料型坯，趁熱(或加熱到軟化狀況)，置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制作工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不運(yùn)用模具，從塑料加工技術(shù)分類的視點(diǎn)，吹塑薄膜的成型工藝一般列入擠出中。吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間，初步用于出產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，跟著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機(jī)的開展，吹塑技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。中空容器的體積可達(dá)數(shù)千升，有的出產(chǎn)已選用了計(jì)算機(jī)控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。依據(jù)型坯制作辦法，吹塑可分為擠出吹塑和打針吹塑，新開展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。

王道機(jī)械吹塑機(jī)

全自動(dòng)吹塑機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分:一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分。動(dòng)力部分節(jié)能大多選用變頻器，節(jié)能方法是經(jīng)過節(jié)省電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz，而你在出產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠出產(chǎn)了，那些剩余的能耗就白白浪費(fèi)了，變頻器就是改動(dòng)電機(jī)的功率輸出抵達(dá)節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是選用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是舊式電阻圈的30%-70%。

（1）比較電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能運(yùn)用率添加。

（2）比較電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。

（3）比較電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時(shí)刻。

（4）比較電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，出產(chǎn)功率就提高了，讓電機(jī)處在飽和狀況，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。